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兩大關(guān)于塑料片材機(jī)的環(huán)?;厥諆?yōu)勢


  采用塑料片材機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時,片材都是由一種塑料原料通過擠出成型得到的,如PP、PET或PS等。而我們知道,按照歐盟安全和健康標(biāo)準(zhǔn)的要求,用于食品包裝的制品,其塑料原料必須為100%的新料,即不允許使用回收料。即使是干凈的或沒有任何污染的廢料,如上述熱成型過程中所產(chǎn)生的廢片,也不允許使用。但是,對于擠出生產(chǎn)商而言,廢料的產(chǎn)生量非常大,有時甚至占到原片材用料總量的1/2左右。若這些廢料無法回收利用,無形中增大了制品的制造成本。
  用于塑料食品包裝的材料必須是100%的新料,不允許使用回收料,這是歐盟安全和健康標(biāo)準(zhǔn)的新要求,因此食品包裝用片材都是通過環(huán)保的生產(chǎn)模式制得的。
  塑料片材機(jī)的使用對廢料進(jìn)行回收利用:
  第一個優(yōu)勢,塑料片材機(jī)的節(jié)能技術(shù)獨占鰲頭。
  PET是一種吸濕性材料,在大氣環(huán)境下極易吸潮。對于擠出工藝,這種物質(zhì)往往會發(fā)生水解反應(yīng),嚴(yán)重影響塑料片材的力學(xué)性能。因此,在常規(guī)的擠出工藝中,都會添置相應(yīng)的干燥裝置,對物料進(jìn)行干燥。而這一過程往往會消耗大量的能量。一般,在PET片材的整個擠出工藝過程中,干燥原料所消耗的能耗占全部能耗的40%左右。
  塑料片材機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量PET材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)的時候,擁有2個環(huán)保優(yōu)勢,不會和其他的片材擠出機(jī)一樣將廢料進(jìn)行遺棄,造成資源的極大浪費和污染。
  第二個優(yōu)勢,環(huán)保上的優(yōu)勢,塑料片材機(jī)能夠回收及減少生產(chǎn)廢品。
  PET材料由于具有其他塑料材料無法比擬的優(yōu)異的綜合性能,如更透明、機(jī)械強(qiáng)度和屈服特性更高,且阻隔性能更好等,因而在食品包裝領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是軟飲料包裝領(lǐng)域。然而,巨大的市場消耗使得對于瓶子的回收利用勢在必行。
  塑料片材機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)能夠?qū)膹U棄PET瓶中回收來的碎片用于共擠芯層,再次加以利用,而不是直接丟棄,從而在降低成本的同時,還達(dá)到了環(huán)保的目的。

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